二、高频淬火 高频淬火机大部分是用在工业金属零件表面淬火。它是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，迅速淬火的一种金属热处理方法。 高频一般用在中小型零件的加热，（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm，比如：小模数齿轮和中小轴类零件等。 中频淬火机和高频淬火机都是感应加热原理，也就是工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。
高频齿轮淬火设备，它就是使用高频感应加热电源、利用感应加热原理对齿轮进行表面淬火或者整体淬火的设备。很多人可能会好奇，为什么要对齿轮进行淬火哪，高频淬火后的齿轮与淬火前有什么不同哪？高频齿轮淬火设备就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热淬火热处理。它的基本原理是：将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。
很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。