二、高频淬火 高频淬火机大部分是用在工业金属零件表面淬火。它是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，迅速淬火的一种金属热处理方法。 高频一般用在中小型零件的加热，（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm，比如：小模数齿轮和中小轴类零件等。 中频淬火机和高频淬火机都是感应加热原理，也就是工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。
高频感应加热淬火机的分机就是一个变压器，由初级线圈的次级线圈组成，另外加外面一个交流感应线圈。工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。 加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。
很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。