一方面是液体相线与固体相线的较大距离，导致了温度的不稳定性，以及熔点的杂质偏析情况，而另一个方面，则是由于较大的膨胀系数，想要更好的控制这种情况，尽量的避免这种不良情况发生，要注重以下几点，包括减少焊接缝隙中的杂质，控制金属元素的含量比例，采用规范的焊接工序以及冷却速度，以及选择适当的焊条类型等等，这样就会在被加工材料的切开断面上流下比较粗糙的切开面，这主要是在短时刻内，激光束在移动中的矢量方向改变很快所至。
构成加工件发作毛刺的主要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位查验，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不可，需求检查激光发作器的作业是否正常，假定正常，则查询激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作控制时加大线速度；切开气体的纯度不可，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位查验，根据焦点的偏移量进行调整；机床作业时间过长出现的不稳定性，此刻需求关机重新启动。
水切割的特点有：，在切割过程中不会产生裂痕，其切口厚度为0，1—1，1mm，如果砂喷嘴内孔直径增大，则切口也会增大，切割过程中不会产生变形或微裂缝，可以获得良好的切边质量，刚切割时中厚板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块中厚板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态中厚板的约束，此时切割的零件尺寸比较准确。