电厂及化工厂的智能仪表多采用就地管理，通过仪表工进行手动调校和手动记录管理，没有进行统一化平台管理，另外，一个厂区往往通过N多个区域组成，每个区域有其独立运行的系统，如DCS系统、SIS系统、PLC系统等，况且，一个现场有可能使用不同厂家的DCS系统（如和利时、浙大中控、ABB、科远、艾默生等）、不同厂家的PLC系统，这样就造成了同是DCS或者PLC系统，但DCS/PLC系统下的智能仪表无法进行统一管理。
同时对设备故障进行统计分析和评估并提供维修策略依据，从而使得智能设备发挥zui大效益，减少仪表的损耗并降低维护成本，HAMS设备管理软件能自动识别总线上的所有智能设备，建立与现场智能仪表的连接，一些AMI供应商（例如Sensus，现在是Xylem的一部分，和丹麦的Kamstrup）甚至在某些国拥有频谱许可证，允许他们以比ISM频段允许的更高功率进行传输，这使得他们能够为其公用事业客户提供更远距离的授权频段网络。
这可能包括使用2G、3G或4G蜂窝技术的机器对机器（M2M）连接，这是许多仪表设计采用模块化设计的原因之一，通信部分与仪表的计量部分分开，通常，每个部分都在自己的电路板上，通信部分通常具有模块化外形，以便公用事业技术人员能够轻松进行现场安装和更换，我们预计第1个使用单无线SoC的仪表将是热量成本分配器，因为它们几乎总是使用wM-Bus通信，并且有简单的计量需求，但简单的燃气表和水表也有可能使用类似的单无线SoC设计。