电厂及化工厂的智能仪表多采用就地管理，通过仪表工进行手动调校和手动记录管理，没有进行统一化平台管理，另外，一个厂区往往通过N多个区域组成，每个区域有其独立运行的系统，如DCS系统、SIS系统、PLC系统等，况且，一个现场有可能使用不同厂家的DCS系统（如和利时、浙大中控、ABB、科远、艾默生等）、不同厂家的PLC系统，这样就造成了同是DCS或者PLC系统，但DCS/PLC系统下的智能仪表无法进行统一管理。
而当电源无法很好净化的时候，智能仪表的信号电缆增加屏蔽层进行接地则是另一个行之有效的办法，由于智能仪表内部采用单片机进行运算处理，而其输入与输出并具有对等的时间关系，对智能仪表中输入、输出通道与单片机系统之间进行光电隔离，是抵抗干扰非常有效的方法，低功耗广域网（LPWAN）出于对场域仪表网络连接到广域网所需的街区聚合器的定位和供电的考虑，某些仪表供应商支持的一些公用事业公司正在使用直接内置WAN功能的仪表设备。
这可能包括使用2G、3G或4G蜂窝技术的机器对机器（M2M）连接，这是许多仪表设计采用模块化设计的原因之一，通信部分与仪表的计量部分分开，通常，每个部分都在自己的电路板上，通信部分通常具有模块化外形，以便公用事业技术人员能够轻松进行现场安装和更换，我们预计第1个使用单无线SoC的仪表将是热量成本分配器，因为它们几乎总是使用wM-Bus通信，并且有简单的计量需求，但简单的燃气表和水表也有可能使用类似的单无线SoC设计。