常用的氮化铬粉有(1)含铝元素的低合金钢(标准氮化钢)(2)含铬的中碳低合金钢SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。(3)热工作模具钢(含约5%铬)SAE H11 (SKD-61)H12、H13(4)铁素体和马斯基不锈钢SAE 400系(5)奥氏体不锈钢SAE 300系(6)因此，选择材料时要注意材料的特点，充分利用其优点，提供适合零件的功能。工具钢具有较高的表面硬度和较高的中心强度，如H11(SKD61)D2(SKD-11)。氮化铬粉的作用提高钢的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和耐蚀性。
氮化铬的特点其实，氮化铬作为一种新型钒氮合金添加剂，从性能上来看，氮化铬要远优于钒铁与氮化钒，主要被广泛的应用在高强度螺蚊钢筋、高强度管线钢、高强度型钢(H型钢、工字钢、槽钢、角钢)、薄板坯连铸连轧高强度钢带、非调质钢、高速工具钢等产品。氮化铬的生产工艺氮化铬是一种氮化材料，也是钢中的添加剂。在炼钢时加入适量的氮化铬可提高钢的热加工性能，能提高珠光体钢的强度，也能提高钢的淬透性;同时具有高温热稳定性，抗热震性、抗冷热冲击性，化学稳定性和良好的电绝缘性及质硬性。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。