简要介绍了堆焊技术的种类和注意事项。 从专业的角度来说,表面处理是指对材料表面进行改性,以获得所需的性能和使用效果的过程。 堆焊的主要应用是修复零件。因此,为了使堆焊层发挥应有的作用,堆焊材料应该对母材有较小的稀释。沉积速度快,堆焊性能好。另外,堆焊技术要求高质量、高效率、低稀释率。 冷堆焊是堆焊技术的技术类型之一,也是一种比较成熟和容易掌握的技术。从专业角度讲,采用高频电火花放电原理,解决工件表面的缺陷和磨损问题,保证工件的完整性。 此外,冷焊堆焊的强化作用还可以强化工件,从而达到工件良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性,强化机械表面。 电渣堆焊也是堆焊的一种。另外,具体地,堆焊材料和基材采用导电渣的电阻热熔来达到堆焊的目的。此外,整个过程中还会产生电弧。对于这种堆焊,关键是焊剂、焊接电源和磁控装置。此外,还有一个工艺参数。 轧辊堆焊是在零件表面焊接一层具有特定性能的材料,以提高零件的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。广泛应用于冶金、矿山、电力、农业、石油等行业。轧辊堆焊作为一种经济、快速的材料表面改性方法,越来越广泛地应用于各工业部门的零件制造和维修。
轧辊表面检查的注意事项: 1.质量检测设备的外观质量以磨床主动涡流检测为主,其他检测方法为辅。 2.在涡流检测中,当信号异常时,缺陷的真实性和位置由磨床操作人员和检测人员来判断。3.如果振幅大于设定的灵敏度值,应进行目视检查。在这种情况下,缺陷可以用肉眼看到。如果没有目视缺陷,则根据X轴和Y轴显示的部位进行第二次探伤和复验。 4.如果信号异常,在该区域进行磁粉或浸泡和超声波辅助检测,以辨别缺陷的真伪,并使用超声波对缺陷进行量化。 5.与各种辅助方法相比,磁粉检测和超声波检测具有很好的实用性和可靠性。 检查轧辊表面时应注意以上几点。
堆焊中辊端支撑损坏的原因 在拉矫机的辊箱两侧应使用堆焊辊的端部支撑,以限制中间辊和工作辊的轴向移动。对于辊端支撑经常损坏的问题,一般有以下两点: 1.辊端支撑质量问题或选择错误。一般是钨钢球磨损异常,辊端支撑转动不灵活。请联系辊面供应商进行更换。 2.拉矫机的辊箱与S辊不平行。导辊不平行。如果倾斜是由于机架定位精度不好造成的,建议找设备厂家进行改造。如果倾斜是电梯老化造成的,建议更换两边的电梯。也有可能是轧辊堆焊的辊箱初始位置不平行。请联系设备制造商进行修改。