真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下，故绝对安全。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年。综上所述，具有如此性能的锅炉，其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉；在日本的替代率高达85%以上，韩国也已达43%以上。
工作原理：机组内部产生不凝性气体时，运行当中不凝性气体（氢气）逐渐聚集在集气罐当中，由于不凝性气体不参与热交换，所以集气罐的温度慢慢降低。当集气罐温度与热媒水温度温差达到10度时，控制系统下达抽气泵运转指令。当不凝性气体被抽走后，负压蒸汽到达集气罐，集气罐温度上升，温差变小，控制系统下达抽气泵停止运行的指令，抽气泵运行停止。热媒水是一种经制造工厂特殊除杂、除氧、软化处理的清水，在制作中一次性灌注的，可以在运行时循环使用，一般无特殊情况无需加注。锅炉内的热交换器采用了SUS304不锈钢管。该管材不易结水垢，传热效率高，不会生锈，在水质、流速的限制方面更优于普通的换热管。真空热水锅炉主要特点是什么？①不需要安装监察，安装即可使用；②.一机多用，节省投资；③.不腐蚀、不裂纹、不鼓疤、不爆管、寿命长；④高效节能，运行、管理费用低；⑤.安全性能高。
目前我国供暖、热水采用的绝大部分锅炉还是传统热水锅炉（常压或有压热水锅炉），但往往使用寿命不长，有些用三五年就报废了，究其原因，并不是锅炉本身制造质量问题，而是在使用中存在不可回避的腐蚀和结垢：.氧腐蚀：传统锅炉在基建和停用期间，如没有防护措施，大气就会侵入锅内。由于大气中含有氧和湿分。从而造成氧蚀。而氧蚀造成的陷坑，在以后的运行过程中，会加速腐蚀；在停用期间的整个系统内。特别是易积水放不掉的部位，若表面还有残留物和水渣时，腐蚀比正常运行中会更严重。回水冷凝腐蚀：我国北方地区采暖循环回水温度设计为75℃,但实际使用中往往为50℃甚至更低，这时烟气中的水蒸气就会凝结成液态水，与燃烧产生的SO2、NOX混合，形成强酸严重腐蚀烟囱、烟室和烟管，锅炉后烟室中流出的红色锈水就是腐蚀而产生的。这种腐蚀即使进口锅炉也不例外，严重的三年左右锅炉即被烂穿。