(1) 改造前，圆筒筛的运用周期为 3 个月，每次替换需停机 7 h，3 台球磨机影响处理矿量约 2 万 t /a。改造后，圆筒筛运用 18 个月，没有因圆筒筛毛病而停机，且圆筒筛骨架未见显着磨损，筛网磨损量较小，估计磨损严峻区域的筛网还能够运用 12 个月。每次替换磨损筛网约 3 h，削减了球磨机的泊车时刻。 (2) 圆筒筛改造后，3 台球磨机每年可节约检修本钱 5 万余元。 (3) 圆筒筛改形成衬胶钢骨架和橡胶筛网后，球磨机出料部的噪声减小，改进了员工的操作环境。
由煤矿大型圆筒筛的作业原理能够看出， 保证两个滚圈和传动件的同轴度要求是圆筒筛制作中重要的环节。 同轴度制作精度低直接影Ⅱ向到传动件的配合精度降低， 这样就使得传动部件磨损加快， 同时滚筒在作业过程中会发生摇摆， 导致筒体变形， 互换性变坏， 更甚者引起结构开焊， 缩短圆筒筛的使用寿命。
圆筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、粮食、医药、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分，特别适合于干法出产机制砂，也可用于颗粒状的湿物料筛分。无轴圆筒筛设备广泛应用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路、水利和化工等职业的产品分级，尤其是河道清理、砂石料场、选矿生产线、煤矿分选、石英石等。