缩管机是在常态下对管件端面停止扩管及缩管，由集成控制的触控显现荧屏控制的液压全自动管端加工机械，改换模具可对管件停止扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可依据用户需求自在决议采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
缩管机结构：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘替代）。另一端装置支撑座（可翻开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面装置一个合金模具。
缩管机模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常运用的关键，客户可以恳求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具中止检测，当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的缩管质量。之后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度，好的设备会对此两项做特地控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。