工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
自流平水泥施工:界面剂涂刷：选用DL-301多功能界面剂进行封底处理，一般采用滚涂或喷洒方式，涂刷2两边（待第一遍干燥后进行第二遍涂刷），确保涂刷均匀；当界面剂已被基层吸收，处于干燥时，即可进行自流平水泥施工。（界面剂干燥时间为1-2小时，具体根据天气温度情况，夏季地面可先进行洒水湿润）。自流平制拌：先将6-6.5L清水倒入容器中（空桶），然后慢慢加入一袋自流平（25kg），用搅拌机充分搅拌2-3分钟，静置1-2分钟，再次进行搅拌2分钟后即可使用。（自流平水泥参考用量：1.6kg/m/mm）。自流平施工：将搅拌好的自流平水泥倒在待施工的区域，用专用刮板将自流平均匀铺开，根据所需要的厚度自由调整，在自流平水泥初凝前，使用放气滚筒滚轧地面，排除搅拌时带入的空气。
水泥自流平地坪的施工方式比较简单，下面是详细的水泥自流平施工步骤的介绍：进行水泥自流平施工之后我们需要检查地面的湿度，通过地面检查来确定地面干燥程度；其次还需要检查地面的平整度，要确认地面是平整的；还需要检查地面的硬度，地面应为无裂缝地面。将要施工的地面彻底清扫干净，将地面的各种污物都清除，比如说地面油漆、油污以及涂料之类的东西，接着要全面打磨地面。使用吸尘器将地面灰尘吸净。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。水泥自流平的界面剂涂布结束后，需等待1-3小时,保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。在施工过程中自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。