一方面，可以通过吸收剂的电磁搅拌使增碳剂完全扩散，保证吸收效果，另一方面，它可以降低蒸发器的氮含量，分批添加，而不是一次全部添加，熔化并连接零件，将一部分铸铁（约1包）放入钢包中，然后将脱硫活性炭再碳化器放回烤箱1-2次，然后加入炉渣和合金，有几件事要记住：，脱硫活性炭增碳剂难吸收（不燃烧），蒸发器内灰分分布不均，参与时间太晚，石墨化脱硫活性炭再碳化设备具有良好的石墨晶体结构，提高了原铸铁的形核能力。
合液的活性炭改性方法是有效的，脱硫活性炭三种不同活化工艺的特点区别，三种脱硫活性炭方法各有特点，对原料的要求和生产的脱硫活性炭的特性和用途也各不相同，化学活化方法通常在腐蚀制造设备的酸性条件下进行，耐腐蚀、制造设备昂贵、制造工艺复杂、量产困难、生产效率和设备工程问题多，使得制造过程难以严格控制，由于原料要先炭化，因此脱硫活性炭气体活化法基本上适用于所有含碳材料的脱硫活性炭生产工艺，尤其适用于无烟煤和烟煤生产活性炭。
活性炭强度，所以活性炭强度并不是越高越好，这一点客户在采购活性炭的时候要注意，控制堆密度，从活性炭堆密度来讲，单位重量一定比重越小活性炭表面积越大，可发挥的吸附能力就越高，所以说堆密度与活性炭吸附能力也有一定的关联，当前活性炭堆密度大多都在0，H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应，生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。