一方面，可以通过吸收剂的电磁搅拌使增碳剂完全扩散，保证吸收效果，另一方面，它可以降低蒸发器的氮含量，分批添加，而不是一次全部添加，熔化并连接零件，将一部分铸铁（约1包）放入钢包中，然后将脱硫活性炭再碳化器放回烤箱1-2次，然后加入炉渣和合金，有几件事要记住：，脱硫活性炭增碳剂难吸收（不燃烧），蒸发器内灰分分布不均，参与时间太晚，石墨化脱硫活性炭再碳化设备具有良好的石墨晶体结构，提高了原铸铁的形核能力。
脱硫活性炭广泛应用于沼气、液化气等各种气源对硫化氢及部分有机硫的精脱除，在使用上具有操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫化氢及部分有机硫的速度快、容量高等特点，活性炭吸附能力是决定活性炭产品质量好坏的一个重要参数，活性炭可吸附范围很广泛，粉尘、气体、液体基本都可以吸附，如此良好的吸附能力让活性炭产品的应用范围越来越广泛，但是成也萧何败萧何;如何控制活性炭在使用过程中更好进行单一物质的吸附就成了很多活性炭生产厂家面临的难题。
但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用，其特点是：，脱硫精度高：进口H2S10000ppm时，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脱硫精度（＜1ppm）高30倍，反应速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15～20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3～6倍。