合液的活性炭改性方法是有效的，脱硫活性炭三种不同活化工艺的特点区别，三种脱硫活性炭方法各有特点，对原料的要求和生产的脱硫活性炭的特性和用途也各不相同，化学活化方法通常在腐蚀制造设备的酸性条件下进行，耐腐蚀、制造设备昂贵、制造工艺复杂、量产困难、生产效率和设备工程问题多，使得制造过程难以严格控制，由于原料要先炭化，因此脱硫活性炭气体活化法基本上适用于所有含碳材料的脱硫活性炭生产工艺，尤其适用于无烟煤和烟煤生产活性炭。
脱硫活性炭广泛应用于沼气、液化气等各种气源对硫化氢及部分有机硫的精脱除，在使用上具有操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫化氢及部分有机硫的速度快、容量高等特点，活性炭吸附能力是决定活性炭产品质量好坏的一个重要参数，活性炭可吸附范围很广泛，粉尘、气体、液体基本都可以吸附，如此良好的吸附能力让活性炭产品的应用范围越来越广泛，但是成也萧何败萧何;如何控制活性炭在使用过程中更好进行单一物质的吸附就成了很多活性炭生产厂家面临的难题。
但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用，其特点是：，脱硫精度高：进口H2S10000ppm时，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脱硫精度（＜1ppm）高30倍，反应速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15～20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3～6倍。