此外，为了防止活性炭颗粒和灰尘的带出，使脱硫活性炭装置正常运行，在填充脱硫活性炭时需要准备足够的过滤器，并在进出口安装过滤器，柱状活性炭不可避免地相互碰撞，产生灰尘和细小颗粒，粉尘的产生影响活性炭的吸附，因此，通过净化去除活性炭中的灰尘和细小颗粒，脱硫后的活性炭可以充分发挥其吸附作用，达到精炼脱硫的目的，为了保证脱硫活性炭的脱硫反应正常进行，需要考虑活性炭的脱硫是放热反应，活性炭床的温度变化是脱硫后的操作。
脱硫活性炭广泛应用于沼气、液化气等各种气源对硫化氢及部分有机硫的精脱除，在使用上具有操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫化氢及部分有机硫的速度快、容量高等特点，活性炭吸附能力是决定活性炭产品质量好坏的一个重要参数，活性炭可吸附范围很广泛，粉尘、气体、液体基本都可以吸附，如此良好的吸附能力让活性炭产品的应用范围越来越广泛，但是成也萧何败萧何;如何控制活性炭在使用过程中更好进行单一物质的吸附就成了很多活性炭生产厂家面临的难题。
但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用，其特点是：，脱硫精度高：进口H2S10000ppm时，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脱硫精度（＜1ppm）高30倍，反应速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15～20％，是普通Fe2O3脱硫剂的3～6倍。