利用石灰石，可直接加工成石料和烧制成生石灰。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。
在焦炉烟气循环流化床内，消石灰干粉、焦炉烟气及喷入的雾化水，在反应器内充分混合，并多次再循环，使得反应器内参加反应的消石灰量远远大于新投加的消石灰量，从而使SO2、SO3等酸性气体能被充分地吸收，实现高效脱硫，一般脱硫效率能够达到95%以上。 从余热锅炉出来的焦炉烟气，从下部进入循环流化床反应器，焦炉烟气通过底部的文丘里管的缩口进行加速，直接进入循环流化床反应器内，焦炉烟气与固体的消石灰粉料在循环流化床内经过气固两相气流的作用，产生激烈的湍动，实现气固两相充分混合，延长固气两相接触时间，消石灰反应物在上升的过程中，不断形成聚团物，由于重力问题，较大的颗粒聚团物向下飘落，当下落至循环流化床缩口附近，而聚团物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑移速度高达单颗粒滑移速度的数十倍。循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，实现了高效脱硫。
⑤脱硫的位置既可以布置在脱硝前，也可以布置在脱硝后，比较灵活； ⑥整套脱硫系统实现无腐蚀。在循环流化床内具有优良的传质传热条件，使反应器内的雾化水迅速蒸发，并且可瞬间脱除全部的酸性气体SO3，并且烟气温度控制在露点温度20℃以上，可确保反应器及其下游设备不会产生腐蚀，整套设备无需防腐； ⑦具有良好的焦炉烟气中二氧化硫浓度变化的适应性，当烟气含硫量或要求的脱硫效率发生变化时，无需增加任何工艺设备，仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求；