在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起，简单介绍一下污泥机械脱水设备，工作原理:两辊之间夹有两块滤布，由重力脱水后污泥夹在两个压布辊加压,固液分离的传送带，污泥含量:68%~80%，重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了，这些滤液被收集在机器壳体的下部，用于稀释絮凝剂，污泥经过预脱水区后，进入楔形区，物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
前面部分是浓缩部分，后面部分是脱水部分，出泥含水率:约80%，优点:不易插拔;连续自动操作，操作简单;节省运营成本，缺点:污泥含水率在80%左右，与其他类型污泥脱水器相比，脱水能力较低，全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，大豆蛋白的分离；淀粉脱水；植物油的分离；果汁饮料的除渣；花生蛋白的分离；酒糟脱水；蔗糖除渣；养殖业；屠宰业；啤酒工业废水。