一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了，这些滤液被收集在机器壳体的下部，用于稀释絮凝剂，污泥经过预脱水区后，进入楔形区，物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
进入泥水分离阶段，泥水分离在二沉池内完成。在二沉池内污水中的污泥在重力的作用下沉降至池底，使混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。污水经过2个好氧反应池后其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥的浓度。污水后进入污泥池（消毒池），污水在此经过消毒后可以达标排放。消毒设备一般采用二氧化氯发生器进行消毒处理。池底污泥科定期清理。
前面部分是浓缩部分，后面部分是脱水部分，出泥含水率:约80%，优点:不易插拔;连续自动操作，操作简单;节省运营成本，缺点:污泥含水率在80%左右，与其他类型污泥脱水器相比，脱水能力较低，全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，大豆蛋白的分离；淀粉脱水；植物油的分离；果汁饮料的除渣；花生蛋白的分离；酒糟脱水；蔗糖除渣；养殖业；屠宰业；啤酒工业废水。