在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起，简单介绍一下污泥机械脱水设备，工作原理:两辊之间夹有两块滤布，由重力脱水后污泥夹在两个压布辊加压,固液分离的传送带，污泥含量:68%~80%，重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上，根据污泥的脱水性能和预定的处理速度，可以通过给料闸口控制料层厚度，通过内装的障碍物(隔块)，生成的泥饼不断地重新堆积，使泥饼表面不留水分，由于泥层剥离，滤带上会出现空隙，使絮化分离出的水分可以很快流走，离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步收到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。
前面部分是浓缩部分，后面部分是脱水部分，出泥含水率:约80%，优点:不易插拔;连续自动操作，操作简单;节省运营成本，缺点:污泥含水率在80%左右，与其他类型污泥脱水器相比，脱水能力较低，全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，大豆蛋白的分离；淀粉脱水；植物油的分离；果汁饮料的除渣；花生蛋白的分离；酒糟脱水；蔗糖除渣；养殖业；屠宰业；啤酒工业废水。