为什么纸托制品重量不一致？纸浆浓度在变化，配好的一定浓度纸浆在生产过程随着成型好的纸托脱离成型机浆缸，纸浆浓度就开始变化，一般控制在2，答：纸托制品的染色，大都是在原浆的基础上制配浆工序加入水性染料，一是随着生产的进行浆料浓度的变化也导致染料浓度变化，二是大多数染料对温度很敏感（在烘干过程随着烘干线温度的变化颜色也变化，热压整形时模具温度在150°～250°染料也会在不同温度下变化）。
是真空在不停地变化成型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动，答：纸托制品成型后为全湿经过烘干工艺后，都会形变，再利用整形模具高温（150°～250°）高压（3T～50T）使之恢复原先设计的几何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力强，纸托显得光滑，斜面不易受力，显得略微粗糙。
为什么这种产品的表面有轻微的裂纹？答:当纸托盘产品成型时，纸浆纤维会自然地一层一层地聚集在一起，液体纸浆不会在一些槽中流出，从而导致纸盘干燥后不同位置的厚度与设计标准厚度有误差，然后，当纸盘在高压成形过程中被强外力挤压时，内外厚度不均匀的外层的纤维将断裂，并从表面出现细小裂纹，为什么我不能添加一个按钮来固定我的产品？答:在成型和整形纸托(纸浆模塑)产品时，上下模具是闭合的，必须有一定的拔模角度。