双T板在工业使用还是比较常见的，经过时间的磨合，我们会发现地板使用出现一系列的问题。今天小编就来给大家分析下双T板的起模堆放、质量检验以及安装施工要点。 一、起模和堆放要点 双T板的起模待混凝土强度达到设计强度的100%，起模时一定要注意方法和顺序，由吊车通过钢丝绳与吊钩连接，注意钢丝绳与板面夹角一定要大于45°，且整个双T板要同时起吊，严禁一头起吊。双T板的起模、起吊速度一定要慢，吊装双T板应保证所有预埋吊钩均匀受力，吊装应采用专用吊具。 双T板的堆放场地应硬化、平整、不得下沉。堆放的下层构件应采用通长垫木，上层构件应采用单独垫木，放置于距板端200～300mm处，且上下应对齐，构件堆放不宜超过三层。二、双T板的质量检验
此外，预制预应力双T板性能优越、结构性能稳定，双T板上混凝土叠合层可直接作楼地面使用，叠合层强度高且与双T板间粘结力好。相比混凝土现浇结构楼地面找平层具有耐用性久、抗压性好、耐磨性强、无空鼓、双T板叠合层设计使用年限长等特点。 此次“永耀机械新建厂区”项目中应用的预制预应力双T板全部—— 温州（国家装配式建筑产业基地）生产，该双T板产品采用美国成熟先进的技术，具有大跨度、大承载力、耐腐蚀、耐火极限高、结构性能稳定等特点。 在生产基地现场堆载试验中，单块板无叠合层试验荷载为设计荷载的两倍，未出现超规范要求的裂缝或者变形。
现场病害： ① 双T板的T梁上分布较多裂缝（跨中10米范围内裂缝间距为1m，梁端10米范围内裂缝间距为1.5m），裂缝贯穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂缝宽度1-2mm宽。 ② 双T板整体下沉，已开裂T梁跨中挠度30cm左右，未开裂T梁跨中挠度25cm左右。 病害成因分析： ① 双T板实际承受荷载远大于设计荷载（设计荷载150kg/m2,实际荷载大概400kg/m2） ② 预应力钢绞线可能存在预应力损失过大的情况。