目前，耐高温粉末涂料主要通过物理改性和化学改性获得：物理改性是指通过将硅树脂、氟树脂与聚酯/环氧树脂混合，或加入适当的固化剂和颜料填料获得耐高温粉末涂料；化学改性是通过化学方法改性树脂，改变聚合物的结构，提高聚合物的相对分子质量，使树脂耐高温。聚酯树脂是最常见的成膜树脂，但由于聚酯树脂主链较多C-O键的存在会导致普通聚酯树脂在高温下粉化脱落，因此聚酯粉末涂层的耐热性应通过改性来提高。此外，聚酯树脂与颜料填料和有机硅树脂的混溶性差，流平性差；环氧树脂也是一种常见的成膜树脂。为了提高环氧粉末涂料的耐热性，可以改性环氧粉末或添加适当的固化剂和颜料填料。
粉末喷涂与氟碳喷涂有何不一样的呢？粉末喷涂与氟碳喷涂是静电喷涂的两种形式。请随小编来，带您区分两者的不一样！粉末喷涂：把粉末的涂料喷到工件表面来的叫粉末喷涂，利用静电的原理，粉末可以吸附于工件表面，可以变成粉末的涂层，高温烘烤粉末涂层然后固化，形成不一同的涂层效果，涂料类型不一样，因此涂层效果也会有所不同。粉末喷涂是一种高效的、污染少，涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末喷涂是一种不含溶剂新型的固体粉末涂料，有节省能源，资源，无污染的等特点。氟碳喷涂：属于静电喷涂的一种，也属于液态喷涂。氟碳喷涂主要表现于：高档的表面喷涂形式，质量要求在整个过程中都是严格执行的，要求高。以AAMA-605.02.90为主要根据，它是建筑制造业协会的一个标准，源于美国。有抗压性、抗腐蚀性、抗紫外线能力等特点。
近年来由于“漆改粉”的趋势引导，耐温要求500℃及以上的市场需求越来越大，500℃及以上的应用场景中，涂层直接承受明火的灼烧，涂层zui低的要求要达到不粉化不脱落，本文重点讨论该类型的产品，常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落，有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的首。颜填料是影响耐高温涂料性能的关键，填料应选择稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反应，所以硅酸盐类的填料是首选，如云母粉、硅微粉等，耐高温粉末涂料生产工艺控制耐高温粉末涂料的生产工艺与普通产品差异不大，生产过程如下表，工艺参数需要控制的地方主要是在熔融挤出阶段，