超疏水粉末涂料：疏水涂料通常是指低表面能涂料，涂料表面的静水接触角θ大于90°，超疏水涂料是一种具有特殊表面性能的新型涂料。水滴在其表面的接触角超过150°，滑动角小于10°，几乎是球形的，很容易通过滚动带走涂层表面的灰尘，因此具有良好的自清洁能力。超疏水涂水涂料主要有两种方法：粗糙的基底表面用有机氟、硅树脂、含活性基团的长链脂肪烷烃等低表面能物质装饰，降低表面自由能。构建粗糙的微纳米结构，提高疏水表面的粗糙度，主要包括蚀刻、模板、自组装、光刻和气相沉积。除了改性树脂外，在常用粉末涂料中添加疏水添加剂是实现超疏水最简单、最快捷的方法，但这种方法的添加量往往较大，通常超过10%，甚至达到50%。另一方面，涂层的内外结构也可以相同。即使外层在力的作用下损坏，暴露的内层仍然是超疏水层。
粉末涂料自愈合作为涂料市场上新出现的一种功能涂料品种，由于其在受到破坏时可以自我修复，具有便捷性、持久性等优点，可以持久地对基材进行保护，必将作为今后涂料发展的一个重要方向。但自愈性粉末涂料制作过程较为复杂，因此开发出方便、利于产业化生产的自愈性粉末涂料尤为重要。总结：重防腐涂料和耐候性涂料由于其应用广泛仍然是未来发展的主流趋势，疏水涂料以及耐高温涂根据其相应的应用环境也会开发出更多的适应性品种，其它针对特定用途的新型粉末涂料也会不断涌现。目前市场上粉末涂料占有率低，功能性粉末涂料的发展仍处于较低水平。但由于功能性粉末涂料的性能和环保优势，在汽车、船舶、管道和建筑等领域有着巨大的应用前景，具有重大的发展空间，仍然需要不断进行探索研究。
近年来由于“漆改粉”的趋势引导，耐温要求500℃及以上的市场需求越来越大，500℃及以上的应用场景中，涂层直接承受明火的灼烧，涂层zui低的要求要达到不粉化不脱落，本文重点讨论该类型的产品，常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落，有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的首。颜填料是影响耐高温涂料性能的关键，填料应选择稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反应，所以硅酸盐类的填料是首选，如云母粉、硅微粉等，耐高温粉末涂料生产工艺控制耐高温粉末涂料的生产工艺与普通产品差异不大，生产过程如下表，工艺参数需要控制的地方主要是在熔融挤出阶段，