就我国现阶段的发展状况来看，这种涂层技术的主要成分有两种，分别是煤焦油以及环氧树脂，这两种成分都具有较强的防腐蚀性能。所以在实际的使用过程中，这种涂层技术因为具有较好的防水、抗微生物腐蚀、抗土壤腐蚀以及较强的黏结力，能够在极大程度上保障石油天然气运输管道不被腐蚀。但是这种涂料在进行施工的过程中，需要较长的时间进行固化，而在固化的过程中相关工作人员必须保障管道的干净，不能受到任何物质的污染，这对于现在发展来说具有较强的困难性。这也就决定了这种涂层技术比较适合用于防腐蚀层的修复以及一些不规则的管道上。
加强对金属管道埋地的设计和施工，降低第三方侵害的概率，在埋藏油气输送管道的位置加注警示标志，防止建筑施工单位挖沟，引起管道的破坏，造成巨大的经济损失。
在实际的发展中，相关施工单位可以选择使用煤焦油瓷漆，对石油天然气管道进行涂层，这种技术的电绝缘性非常好，而且能够抵抗植物根茎的穿透力，从而提升金属管道的耐腐蚀性。除此以外，液体聚氯脂涂层在实际的使用过程中，只需要较短的时间就能够达到固化的效果，从而保证阴极不会剥离， 对于阴极的保护发挥着重要的作用，从而提升管道的抗腐蚀性。
施工单位在选择合适的涂层技术进行使用时，应该严格按照相应的规定进行使用，保质保量地完成涂层的施工作业， 保障管道在实际的使用中外部绝缘工作达到相应的标准，防止不同类型的介质对管道进行腐蚀。在发展中相关施工单位一定要加强对埋地管道的设计，监控施工工作，从而保障自身在施工过程中不受到第三方的影响，在进行施工的过程中， 施工单位应该在埋藏油气运输管道的位置进行标注以及警示， 防止其他建筑单位破坏管道的建设以及防护，这样既能够降低管道的建设成本，又能够提升管道运输的安全性。
