常见的自动打包机保养方法供大家使用： 一：纸盒搬运 当皮带卡在滚筒中间，或有无法取出的异物时，拆下六角螺母的垫圈，松开中间连接 将轴上的两颗M5沉头螺钉固定在连接轴的缺口部分，将螺丝向上转动一点；拆下连接轴，拿起上部发动机，取出卡住的物体。以上方法组装恢复即可，注意螺母与L型弯板之间保持0.3-0.5mm的间隙。 二：捆扎后不剪带的情况很多，如： 1、张力调节过紧； 2、拖鞋或滑带上有油污，取出擦去油污； 3、皮带太紧了，向下调整皮带传动座，或向后调整电机； 三：粘合效果不好 1、温度过高或不够，有时专用带粘性差，温度很准确； 2、使用的电压不够。有电压的工厂很多，往往不够用。如果使用延长线或电缆，会导致电压下降，从而降低之前调整的温度，甚至在电机捆绑紧密时烧毁。 ，所以尽量避免使用电缆。如果必须使用延长线，则必须连接较粗且不要太长的电线； PP带，或者左右刀，不能进入加热，必须根据情况调整； 4、排烟微风扇故障，导致温度过高。 四：这种情况下，自动捆扎机不走带。首先检查“调整皮带长度”是否为“0”，然后检查皮带穿线过程是否正确；如果没有，请检查皮带辊附近是否有卡纸。
打包机可以使用的打包带宽度由带槽决定，带槽是为了适应较宽的打包带。理论上只要比皮带槽窄的带子就可以进入槽内，但实际上并非如此。主要表现在两个方面： 1、粘接有偏差。如果打包带比带槽窄很多，在贴合时两层打包带不能很好的重叠，在贴合时会出现偏差，在一定程度上影响打包带的抗拉强度。 2、皮带送料不顺畅。打包带一旦宽9mm，就会变软变薄，走在带槽里就不会那么顺畅了。这些很常见。
自动打包机不紧的解决方法： 1、首先打开自动包装机面板，检查机械面板下方的包装松紧旋钮是否调整到合适的数字，旋钮下方显示0-9的数字，可以调整到4-5一般。 2、如果以上都没有问题，再检查打包机机械面板上的进、回皮带辊是否运转正常。检查将打包带从带路中退出的方法，并按下进退按钮，查看滚筒是否正常运行。主要担心的是带路中有破损的打包带碎屑堵塞了自动打包机的带路。 3、调整自动打包机机械面板后面的螺杆，增加条带强度。 4、调整自动打包机电路板上的放卷时间。延长退带时间（注意不要延长太多，会导致打包机送带）。