随着研究的不断深入以及产品性能的不断改善，橡胶密封条在电力行业，尤其是在复合绝缘子、冷缩型电缆附件、变压器、互感器、防污闪涂料等领域的应用将会越来越广。电缆线路中的各种终端头、中间连接头统称为电缆附件。电缆附件是连接电缆与设备以实现电能传输的必需装置。橡胶条在电缆附件中的应用发展经历了热收缩型、预制型和冷缩型三个阶段。目前市售的橡胶条电缆附件基本都是冷缩型的。10~35 kV线网的可分离屏蔽式电缆附件用橡胶条，不仅具有较高的绝缘电阻，且在-50 ~180℃下连续使用20年以上不丧失弹性，还具有良好的导热性、憎水性和优异的力学性能。热老化特性是超高压电缆附件用橡胶条运行可靠性的重要影响因素。目前，输变电设备的外绝缘材料主要有陶瓷、三元乙丙橡胶、环氧树脂和橡胶条等。由于橡胶条在抗裂化、憎水性、防污性、耐漏电起痕和耐电蚀损性等方面具有突出优点，已逐渐取代其它材料，成为复合绝缘子制备的首选绝缘材料。最新研究发现，添加少量硅氧烷低聚物可赋予复合绝缘子用橡胶条稳定而持久的憎水迁移性，当配搭不同聚合度的硅氧烷低聚物使用时，橡胶条除具有较好的憎水迁移性外，憎水持久性和耐老化能力也大大提高。
污闪对电网安全运行的威胁越来越严重，因污闪而导致输电线路故障及危害仅次于雷害事故。输电线路绝缘子的正确选择和使用，可保证绝缘子的安全稳定运行，从而减少停电和线路的运行维护。为此，通过对输电线路绝缘子污闪放电机理分析，根据影响线路绝缘子污闪的因素，提出了防止线路发生污秽闪络措施，减少运行线路污秽闪络事故。绝缘子在长期运行中，大气中的尘埃微粒沉积到其表面形成污秽层，在干燥气候时，污秽层电阻很大，绝缘性能不会降低，但在雾、露、小雨、雪等气象条件下，污秽层中的电解质湿润后，使表面电导率增加，绝缘性能下降，而其中的灰分等保持水分，促进污秽层进一步受潮，从而溶解更多的电解质，造成绝缘子湿润表面的闪络放电，简称污闪。绝缘子污闪放电的显著特点是闪络电压低，可能低到10kV及以下。标准绝缘子在干燥清洁状态下每片的闪络电压平均为75kV，在潮湿状态下也有45kV，污秽绝缘子的沿面放电过程与清洁表面完全不同，不再是一种单纯的空气间隙的击穿现象，而是一种与电、热、化学因素有关的污秽表面气体电离、表面层发热和烘干，以及局部电弧发生、发展的热动力平衡过程。
对于输电线路的绝缘子，人工清扫、机械清扫费时费力，带电水冲洗成本高。有些地方受地理条件限制不能进行机械清扫或带水冲洗，为解决这一难题，我国的某些地区常使用风力清扫环自动清扫绝缘子表面污垢。风力清扫环采用轻质的绝缘材料制成，其结构是一个绝缘环上穿着若干个、按同一方向排列的风力推动碗，组成风力清扫环。使用时，将风力清扫环套在绝缘子上，当有风吹动时，风力清扫环就会转动，风力推动碗的边沿就会不断地刮去绝缘子表面的污垢，从而保证绝缘子表面永远清洁，防止污闪事故发生。将复合材料防污环状薄片嵌入绝缘子铁帽下，其外边较绝缘子外径略小，其内边与绝缘子铁帽下沿之间无间隙。装上防污环状薄片后，既可抑制帽沿根部的电晕，提高电晕起始电压;亦可改善沿绝缘子表面的电场分布，提高绝缘子的污闪电压。输电线路由于受大气污染和气象条件的影响比较大，容易发生输电线路污闪现象，致使输电线路发生故障，影响输电线路的正常运行。