近年来，印刷包装设备进出口市场逐年增长，并且开始逐步接近贸易平衡。2014年贸易逆差为4亿美元，产生贸易逆差的主要进口产品是各种胶印设备。产生贸易逆差的原因是，在设备制造层面上，国内不能制造在机制版数字印刷机、短墨路单张纸多色胶印机(网纹辊供墨)、带翻转的单张纸多色双面胶印机、双面四色单张纸胶印机等;在技术层面，国内与国外存在差距，主要表现为独立驱动技术、印刷效率、印刷质量、稳定可靠性、无侧规技术、连线冷烫印、连线检测等存在差距，以及设备的自动化水平、无故障运行、停机时间、过版纸数量、用工数量等方面;此外，高端零部件仍然依赖进口，如独立驱动系统、变频驱动器、高速输纸机、印刷机三层偏心轴承、墨色遥控驱动伺服电机、气动元件等。
一是加快低端设备制造和使用的淘汰，淘汰的对象包括老旧胶印机、“老虎嘴”模切机、直线和圆盘包本机等技术水平较低的单机，推广当代环保化、自动化、智能化和数字化的设备，使设备与技术配备走向高端。 二是提高国际市场竞争力，扩大印刷包装设备的出口规模。2014年，国内印刷包装设备制造业规模约300多亿元，海关统计进口额为21.86亿美元，进口设备在国内市场占有率大于30%。虽然印刷包装设备出口额逐年增长，于2014年达到17.68亿美元的最高值，但出口产品仍属于中低档产品，出口数量是进口数量的数倍以上。以印刷机为例，2014年，进口约22.50万台、进口额14.51亿美元，出口约59.86万台、出口额仅10.89亿美元，技术含量和设备价值可见一斑。印刷包装设备制造业是一个规模不大的行业，然而其与信息产业紧紧相连，其发展与国计民生、国民素质、小康社会紧紧相连，因此提高印刷包装设备在国际市场的竞争力，提高数字化、智能化等核心技术的创新力度迫在眉睫。这应该引起国家有关部委和广大从业者的重视，进一步扩大印刷包装设备的出口规模。
生产成本控制对做好成本细化管理工作有着不可替代的作用，对企业的经营管理有着重要的作用。当前，企业生产成本控制主要遵循系统原则、经济原则和目标原则，在降低企业生产成本，提升企业生产水平和管理水平，提高市场竞争力和经济效益等方面发挥着重要作用。 印刷包装类企业的生产成本核算是一项十分复杂且系统的管理项目。成本核算是针对全体员工和全部生产流程的一项持续性工作，从生产计划、生产流程到产品的运输和销售，都需要科学、合理地控制成本，因此，坚持系统原则将成本控制融入各生产阶段才能保证企业的经济收益。 经济原则要求企业增强成本管理意识，实现各生产管理部门的联动管理，以降低生产成本。作为市场经济的主体，企业的最终目标是获取经济效益和社会效益，最大化的经济效益是生产的要求，而企业在日常生产中，不可避免地会出现原料浪费的问题，如在进行印刷包装时，细微的差错如内容的排版错误就会对印刷包装企业产生难以估量的影响，因此成本控制坚持以经济效益为基础。