比如加入具有红外线激发的可见荧光化合物得到红外荧光油墨，在红外灯照射下散发绿色的可见光。 3工艺分类编辑有形荧光油墨防伪，其所用材料为有形荧光油墨，印刷工艺简单套准精确，效果同普通油墨印刷一样，但在紫外光照射下印刷品会出现异常亮光，可区别于普通油墨。包装防伪效果的好坏取决于荧光油墨种类的使用，要是选择不准确或者不佳的活，会导致防伪效果不明显或者起不到任何防伪要求，根据色光的显色理论及光吸收原理，中长波长颜色光会吸收短波长。所以选择荧光防伪油墨时一定要慎重。 在印刷体系中，有产生补色光或者比所选荧光油墨显色光波很长的油墨存在最好不要使用，或者使用后达不到一定的防伪效果。
中国加入世界贸易组织后，根据入世协议向国外制药企业开放是大势所趋，医药行业新一轮的竞争已经开始。而对于与之紧密联系的医药包装行业也是一个全新的挑战。我国医药产品包装与发达国家存在较大的整体差距，主要体现在药品包装法规，标签的管理与防伪，包装材料的安全性与环保性。我国医药包装行业的发展一直是高速低效益，高消耗的粗放型增长。大多数医药产品的包装质量档次偏低，其中近70%的药品包装达不到国际水准。 医药包装是药品不可分割的一部分，医药行业是医药包装的主要需求产业，包括化学制药、生物制药、中药、保健品四个主要子行业。可以说，医药行业的发展直接影响着医药包装产品的市场需求。截至2016年底，我国医药包装行业市场规模超过660亿元，企业1500多家。2016年医药包装行业工业总产值达到 800亿元左右。目前，我国医药包装行业能生产六大类三十余个品种的医药包装材料，已基本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全医药行业销售额的17%左右。
近年来，医药行业已经充分认识到了包装设计的重要性，加之政府对医疗卫生事业投入的不断加大，我国的医药包装市场将会迎来较快的增长，年均增长率保持10%以上，其生产总值已占全国包装业生产总值的 10%以上，高于制药工业占全国工业总产值的比例。近几年，随着新版 GMP 的推行，行业对制药企业的硬件设备提出了新的要求，成就了一批制药装备企业的成长，同时也成为了医药包装材料产业升级的一次契机。 从近两年的发展来看，医药企业的规模化生产越来越明显，档次也在逐步提高，现代医药企业的一个发展趋势是较大的制药厂自身都配有包装企业。目前，高速度、低效益、高消耗的粗放型增长是我国医药包装发展的典型特征，国内大多数医药产品的包装质量档次偏低，与发达国家还存在较大差距。目前我国有 65% 的医药包装产品还不到国际发达国家 20 世纪 80 年代的水平，包装材料质量及包装对医药产业的贡献率偏低。在发达国家，医药包装占药品价值的 30% ，而我国的比例还不足 10% 。目前对于国内规模较大的医药包装企业而言，在设备上与国外相比，差距不大，但在软件环境上却很不尽如人意。