全自动时，将仪表箱切换到联动位置，上位机控制皮带的启动和停止，并动态显示物料量、运行状态和各种报警指示。各批次量由上位机根据工艺要求统一设定，并能采集和处理来自各批次控制回路的称重信号和开关状态，从而实现整个批次系统的投料、称重检测、物料量调整、料仓的选择和切换等批次过程的自动控制。此时现场手动控制配料系统不起作用，完全通过中控室操作。
绵阳称重配比系统通常由自动配料电气控制系统、受控给料装置(设备)和监控系统组成。与人工配料相比，不仅可以在生产中节省大量的人力成本和劳动强度，减少环境对人体的危害，还可以提高产品的稳定性、准确性和效率，给生产企业带来巨大的效益。对于不同材料的配料，需要定制设计相应的控制系统。为众多企业提供自动称重配料设备及系统解决方案，为您的生产线量身定制一套完美的解决方案。自动配料系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、PVC塑料、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染、化工、化学、油漆、油脂、医药、日化、食品、饮料、牙膏等诸多行业。
基本功能： 根据原料配比显示设定配比值和实际配比值； 自动自动称重控制和自动称重比例控制。 自动调零和去皮； 自动空秤处理和异常料位处理； 自动循环搅拌； 根据设定的自动称重输送混合好的原料； 混合罐和储罐的物料温度控制； 先进的抗振及稳定性判定技术，使重量显示更稳定，稳定性判定速度快，精度高；
