但是这里有一个装置,我们要重视,就是气体,气体就是当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上,因此,气体的纯度要高,不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体,设备运行过程中,工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾,这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面,具有对设备的加工精度影响很大,并且会在导轨的直线轴表面形成腐蚀点,缩短设备的使用寿命。
现场的油管、气管、电线、电缆等应清理干净,防止操作时被揉搓损坏,应经常检查油管、气管等的接头是否紧密、松动和损坏,如果损坏,应立即更换,根据钣金加工的不同,工艺流程也有很大的不同,所以很多激光厂家为了提高切割效率,都会在穿孔时间方面做出改善做到快速穿孔,但是在操作过程中也会出现有爆孔的情况,这是因为使用高功率切割机,速度快导致的,反之使用小功率脉冲穿孔就会导致切割时间过长,功率下降、单位成本变高的情况。
而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度,激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法,激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析,这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等,Z后,光纤激光切割机,根据其功率大小不同,切割厚底也随之改变,功率越大,切割厚度越大,金属材料越薄,切割速度越快,光纤激光切割机针对薄板切割优势非常明显。