UVC1是德国Krom//Schroder公司生产制造的可编程紫外线火焰检测器。广泛用于各行各业燃气工业炉各型燃烧器火焰检测，配合Krom//Schroder各种型号燃烧控制器可以实现燃烧器点火监火的自动控制，且符合EN 61508标准的SIL 3系统，以及符合EN 298标准。采用1/2"钢管安装，该连接管应指向火焰三分之一处，这里是火焰紫外线辐射最强的地方。为了减小信号衰减，钢管内部不应涂覆。从上方将钢管对准火焰，确保紫外线火焰探测器前方没有污垢聚集且只能"看到"自己的专有火焰，使其不受其他光源的影响（例如，相邻火焰，点火火花，焊接装置的电弧或发射紫外线的灯）。避免将UVC 1观察露在阳光直射下。
现阶段有关机理并不十分清楚（可以用是各位突破的一个方向），但通常认为是化学电离过程：有机物燃烧产生自由基，自由基与O2作用产生正离子，再与水作用生成H3O+。以苯为例：在电场作用下，正离子和电子被收集到两极，产生电流。载气和氢气流速：通常以N2为载气，其流速主要考虑其柱效能。但也要考虑其流速与H2流速相匹配。一般N2:H2 = 1:1~1:1.5；空气流速：流速越大。灵敏度越大，到一定值时，空气流速对灵敏度影响不大。一般地，H2:Air = 1:10。极化电压：在50V以下时，电压越高，灵敏度越高。但在50V以上，则灵敏度增加不明显。通常选择±100～±300V的极化电压操作温度：比柱的最高允许使用温度低约 50度(防止固定液流失及基线漂移)为质量型检测器，色谱峰高取决于单位时间内引入检测器中组分的质量。在样品量一定时，峰高与载气流速成正比。因此在用峰高定量时，应控制载气流速恒定！
火焰检测器是锅炉炉膛安全监控系统中的重要设备，其作用是根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，按一定方式给出信号，保证锅炉灭火时停止燃料供应。 它主要是由探头和信号处理器两个部分组成。它的作用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程，用于判定全炉膛内或单元燃烧器火焰的建立/熄灭或有火与无火，当发生全炉膛灭火或单元燃烧器熄火时，火焰检测设备触点准确动作发出报警，依靠FSSS系统连锁功能，停止相应给粉机、磨煤机、燃油总阀或一次风机等的运行，防止炉膛内积聚燃料，异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生，因此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性。
