四川大米色选机色度分类过程有三个步骤:研磨、抛光、分级。在色选机中，应遵循色选机的设计原则，借助吸尘空气和压缩空气系统优化色选机的分色精度。
1.挑选米粒前先把它擦亮，麦麸少，表面白亮，流动性好，有利于提高分色效果。一些粮食作物，如东北优粳稻，经过多次研磨后，可以直接进入分级过程，无需抛光，然后进入选色过程。
四川大米色选机
2.大米选色前，必须分级。首先，异色颗粒的拉伸和压缩强度低；经过清洗、脱壳、研磨、抛光等工序，以及运输过程中受到冲击，部分异色粒已经破碎，可以通过分类去除，降低大米中异色粒的含量。其次，在对筛下物进行分类时，无需进入颜色分类过程，提高了色选机的输出；第三，碾米温度较高，米级其实有一定的降温作用。
3.有良好的吸尘网络，颜色分选设备应配备吸尘风网，避免封闭式分选室中麸皮粉过多。吸收谷壳不仅可以使大米更干净，还可以降低米粒的温度，有利于提高颜色分选效果，使色选机正常工作，延长滚筒的使用寿命。
4.压缩空气系统，压缩空气系统应严格按照色选机的要求配置，以保证气源质量。空气压缩机要求无油无水，并配备合适的过滤器和干燥装置。所有燃气管道应无污染，并通过管道连接。一般情况下，容积不小于1m3的气罐在选色前可以稳定压力，入口压力为0.6~0.7MPa，喷嘴压力为0.20~0.25MPa
5.工艺设计时，应留出足够的实际空间，使管道有足够的倾角，使物料在自身重量下自由流动。
