活塞空压机和螺杆空压机是现在用户使用较多的两种压缩设备，那么这两者究竟有什么区别呢？在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢？下面就来详细介绍下这两者的区别螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。螺杆空压机具备震动小，不用地脚螺丝固定不动在基本上，电机额定功率低、噪音低、高效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍，不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大，排气管工作压力不足平稳，排气管温度高，噪声偏大，维修劳动量大，检修花费较高。
空压机窜油的处理办法： 1.请专业技术人员对空压机性能进行检测，确定空压机出厂质量是否合格，以免带来更多的安全隐患。 2.查看所使用的空压机油型号、质量是否符合空压机所需要求，及时更换正规厂家生产的合格空压机油。 3.检查空压机的水温，90℃以上要多留心，做好降温措施。 4.保持空压机冷却部位的清洁，散热片周围不要堆放杂物，也不要堆积太多的油污，应及时做好清洁工作，保持散热通畅。 5.检查回油管路是否通畅，管路内有油污堵塞或者管路发生扭曲等，应及时进行疏通。 6.检查空压机各接头部位，特别是窜油的部位，零件是否出现了破损，应及时进行更换。 7.检查空压机的空气滤清器是否有损坏，或者滤芯是否应使用时间过长、环境污染等原因出现了於堵，及时进行清洁和更换。 8.检查空压机的润滑压力和额定压力是否匹配，及时进行相应调整。
怎样正确的选择空压机，对于企业和采购来说，非常重要，选型过大造成浪费，选型过小可能导致空压机长期处于加载状态或用气不够，选择喷油的还是无油的，需要根据实际生产的需要来做出正确的判断，同样，专业能给客户更多好的空压机选型建议，以下是正确选择空压机需要考虑的因素：排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（超过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
