摩擦金属表面使之变粗糙。用砂纸去除金属上的光泽，以方便漆料黏附。金属应失去光泽，摸起来有些粗糙。清洁金属。除锈及用砂纸打磨后，记得用湿布彻底擦拭金属。 给金属涂上底漆。为整个金属表面涂上一层均匀的底漆。朝金属表面喷漆。请遵循之前所述的相同喷漆技巧，为金属喷上一层均匀的漆。如果你想要，也可喷上多层漆。去掉任何金属硬件。如果你也想为金属硬件喷漆，请将它与木材分开喷漆，才能确保漆层覆盖完整。去掉清漆或抛光剂。使用电动砂光机或砂纸尽量将木材有光泽的外涂层擦掉。用干布抹去木屑。避免使用湿布，以免你需要等待木材变干后才能喷漆。涂上底漆。市面上有木材专用底漆，但你只需要喷上普通底漆即可。朝木材喷漆。喷上均匀的一层漆，在至少20厘米远外朝木材表面喷漆。如果你想要可喷上多层漆，每一次喷漆前均须等待上一层漆风干。
在新安装喷房的过程中，喷漆车间应注意供气系统的清洁度。应该清洁并安装它。在冷试之前，应彻底清洁和清洁。供气和排气风扇在投入生产之前应先启动一段时间。安装滤袋和滤层。为了确保涂覆过程所需的空气清洁，必须正确选择滤袋和滤层。在喷房的空气供应系统中，通常提供粗过滤和细过滤，并且分别使用主效和中效滤袋。通常在喷漆间的静压腔和动压腔与顶棚之间需要使用滤袋和无纺布的过滤层。在喷漆房运行期间，应经常检查过滤层前后的空气压力差。如果压力差大于额定值，则需要更换或清洁滤袋。在喷漆车间喷漆房的循环水中，必须添加适用于所用油漆的油漆雾凝剂。当凝结剂适当地选择和专业管理的，在喷雾室中的循环水的放电循环，可以大大延长。
喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。
