中频感应炉是电磁感应原理加热金属的感应加热设备,电流通过感应器线圈产生磁场,磁场切割线圈内的金属又产生涡流而金属自身发热进行加热,广泛应用于锻前加热、钢棒调质加热以及金属熔炼。中频感应炉应用在不同的行业衍生了不同的称呼,比如锻前加热一般叫做中频加热炉、加热炉或者透热炉;熔炼铸造上一般叫做中频熔炼炉、熔炼炉或者一拖二熔炼炉等;中感应炉总体上一般也叫做中频炉或者中频电炉,但是不管叫做什么,其加热原理都是一样的,基本结构也大同小异,其特点也是相同的。首先中频感应炉的环保特点比较明显,在目前的环保风暴中显得格外受用户喜爱。中频感应炉的工作环境优越、提高工形象、无污染、低耗能。中频感应炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,外在形象与锻造业未来的发展趋势。
中频感应炉的中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却,因此冷却水对于中频感应炉至关重要。中频感应炉冷却水的进水温度应不超过35°C,回水温度应不超过55°C,中频感应炉水温故障一般都是由于温度过高而引起的,冷却水温度过高会引起可控硅、电容器、电抗器、水冷电缆以及感应线圈等部件损坏,降低生产效率,进而影响生产运行。下面就由海山机电小编为您介绍一下中频感应炉冷却水温的一些事宜。中频感应炉冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。中频感应炉的冷却水系统设有各种传感器,以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警,或停止设备运行。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一,可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞,总之管路堵塞不通畅,造成冷却水流量降低、温度升高,这种情况就是分段检查管路、疏通管路;原因二,中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小,使得冷却水流量不足,不足于给设备降温,检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求;原因三,中频感应炉冷却水箱容积太小,温度交换不彻底,造成冷却水温度升高,解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵(一用一备),并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时,应急冷却水系统可为炉体提供冷却,避免中频感应炉损坏。