在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置螺旋输送机出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。仓顶除尘器水泥罐顶除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
搅拌站水泥罐仓顶除尘器原来都是使用那种圆形的滤筒除尘器，由于排放标准的提高，现在逐步被脉冲式仓顶布袋除尘器所取代。脉冲式的仓顶布袋除尘器除尘效率高，其排放浓度在30mg/m3以下，脉冲仓顶除尘器的工作原理是含尘气体由直接焊接在仓顶上的敞开式法兰进入除尘器，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰库，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
搅拌站水泥罐除尘改装，1,关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水腐蚀仓顶除尘器和水泥结块。关于除尘布袋安装方法：安装拆卸仓顶除尘器除尘布袋，应保证安装无缝隙，检查花板是否有损坏。防止因压力过大造成缝隙飞灰。关于电源接通方法：电源应保持无 ** 电源线在外面。防止因雨水进入发生短路。仓顶除尘器（水泥罐顶除尘器）是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
