散装水泥罐、水泥仓一般采用散装水泥输送车将粉料气送入罐内;根据水泥罐的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接输送，二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。散装水泥罐除尘方法采用脉冲仓顶除尘器，几乎每座水泥罐都会安装除尘器，针对国内目前搅拌站水泥仓的实际情况，由于水泥仓高，每次维护仓顶除尘器，都属于高空危险作业，事故频出，制作了维护比较简单的仓顶布袋除尘器，目前搅拌站仓顶袋式除尘器是水泥仓气力送料扬尘治理、收集的主要设备，是国内环保局在线监测认可的设备之一，现在已经通过了国家各个地区环保局的检测。搅拌站水泥罐除尘器正确的操作当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。
正确的操作，当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
搅拌站水泥罐除尘改装，1,关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水腐蚀仓顶除尘器和水泥结块。关于除尘布袋安装方法：安装拆卸仓顶除尘器除尘布袋，应保证安装无缝隙，检查花板是否有损坏。防止因压力过大造成缝隙飞灰。关于电源接通方法：电源应保持无 ** 电源线在外面。防止因雨水进入发生短路。仓顶除尘器（水泥罐顶除尘器）是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
