使用西昌平焊法兰有以下五种预防措施:
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1.为了防止平焊法兰之间的腐蚀，焊接电流应保持过高，低于碳钢焊条的20%，电弧不宜过长，中间层很冷，窄焊为宜。
2.使用电极时，电极应保持干燥，钛和钙应在150℃下保持1小时，低氢型应在200-250℃下保持1小时。防止焊条、药物、粘合剂、油和其他污物进入焊接。增加碳含量，影响焊接质量。
3.焊接法兰配件时，通过反复加热，降低了产品的耐腐蚀性和机械性能，析出碳化物。
4.镀铬法兰配件焊接后，系泊灯大，裂纹易开裂。如果焊接相同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)，焊接后必须在300℃预热并在400℃冷却。如果不是焊接，焊接法兰管焊条(A107应使用A207)。
5、平焊法，提高耐腐蚀性和可焊性，并加入适量的Ti、Nb、Mo等稳定元素，优于铬平焊法。当使用同类型的镀铬法兰电极(G302、G307)时，应进行200℃以上的焊后预热和800℃左右的焊后回火。如果焊接未经热处理，应使用焊接法兰管电极(A107、A207)。
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西昌平焊法兰的主要功能:
1.连接管道，保持管道密封性能；
2.更换管道很容易；
3.容易打开管道进行检查；它有助于管道。
