该装置由真空脱气室、Ar气吹入装置、浸渍管、排气系统和合金料仓等组成,真空脱气室下边设置两个浸渍管,在一个浸渍管(上升管)吹入高速Ar气,按照气泵原理,将钢包中钢水带入到真空脱气室的下部,又从另一个浸渍管(下降管)回流到钢包中,实现环流循环脱气,该装置是兼有多种功能的设备,能保证钢水脱气安全、加进罐内的脱氧剂和合金分布均匀、可调节钢水温度,还能将炼钢炉钢水的精炼部分地转移到本装置上,缩短炼钢炉的精炼时间。
循环速度由吹入的Ar气量控制,高速吹氩和钢水在钢包中的流动,必将加剧罐衬耐火材料的损毁,RH炉在真空和高温下工作,它分为上、中、下三个可更换部分,越往下部位的耐火材料使用寿命越短,升降管的寿命是zui短的,VCR(VacuumConverterRefiner)法是基于AOD法在大气压下深脱碳受到限制而发展起来的,1991年日本大同特殊钢公司利用AODVCR工艺生产了13%Cr和20%Cr铁素体不锈钢,钢中氮含量可分别达到(20~40)×10-6和(70~90)×10-6的极低水平。
LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底,装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车,卸下钢包真空脱气盖,换上电极加热盖,会像电炉那样进行电弧加热和精炼,钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施,通过对载满钢水的钢包进行底部供气,进一步均匀钢水成分和温度,去除钢中夹渣物,是确保钢水质量的重要手段。