只有了解了这些装置的基本构造、工艺，才能了解耐火材料在这些装置的砌筑和所用内衬材料，脱氢、脱氧和脱氮等脱气功能;(2)真空脱碳功能;(3)通过搅拌达到成分和温度的均匀化，实现非金属夹杂的上浮分离功能，为了消除钢包底吹气装置存在的弊端，实现钢包安全、高效运行，近期，炼钢厂钢包车间组织人员多次分析讨论和现场试验，将原来的快速接头连接更改为丝扣连接，将丝扣直接固定在金属软管上后，再与钢包底吹硬管连接，如此便再也不需要钢包工上下钢包车戴卸底吹管，配合前期的钢包自动连接装置，完全替代了座包时人工戴卸底吹管作业。
在AOD脱碳前钢水碳含量为1%?2，5%，温度为1550℃左右，改变Ar/O?比，以便在抑制Cr氧化的同时高效率地逐步从高碳区向低碳区脱碳，当降低到所设定的碳含量后停止吹氧，利用Ar气进行搅拌，开始吹氧氧化脱碳期间，渣的氧化性增强，温度升高到1700℃以上，这种炉外精炼设备(见图3)中，盛装转炉或电炉钢水的钢包置于真空室内，从罐底透气砖吹氩气搅拌，同时抽真空脱气，再从上部向钢水吹氧脱碳和加入铁合金。
LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底，装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车，卸下钢包真空脱气盖，换上电极加热盖，会像电炉那样进行电弧加热和精炼，钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施，通过对载满钢水的钢包进行底部供气，进一步均匀钢水成分和温度，去除钢中夹渣物，是确保钢水质量的重要手段。
