该装置由真空脱气室、Ar气吹入装置、浸渍管、排气系统和合金料仓等组成,真空脱气室下边设置两个浸渍管,在一个浸渍管(上升管)吹入高速Ar气,按照气泵原理,将钢包中钢水带入到真空脱气室的下部,又从另一个浸渍管(下降管)回流到钢包中,实现环流循环脱气,该装置是兼有多种功能的设备,能保证钢水脱气安全、加进罐内的脱氧剂和合金分布均匀、可调节钢水温度,还能将炼钢炉钢水的精炼部分地转移到本装置上,缩短炼钢炉的精炼时间。
在AOD脱碳前钢水碳含量为1%?2,5%,温度为1550℃左右,改变Ar/O?比,以便在抑制Cr氧化的同时高效率地逐步从高碳区向低碳区脱碳,当降低到所设定的碳含量后停止吹氧,利用Ar气进行搅拌,开始吹氧氧化脱碳期间,渣的氧化性增强,温度升高到1700℃以上,这种炉外精炼设备(见图3)中,盛装转炉或电炉钢水的钢包置于真空室内,从罐底透气砖吹氩气搅拌,同时抽真空脱气,再从上部向钢水吹氧脱碳和加入铁合金。
LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底,装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车,卸下钢包真空脱气盖,换上电极加热盖,会像电炉那样进行电弧加热和精炼,钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施,通过对载满钢水的钢包进行底部供气,进一步均匀钢水成分和温度,去除钢中夹渣物,是确保钢水质量的重要手段。