在AOD脱碳前钢水碳含量为1%?2,5%,温度为1550℃左右,改变Ar/O?比,以便在抑制Cr氧化的同时高效率地逐步从高碳区向低碳区脱碳,当降低到所设定的碳含量后停止吹氧,利用Ar气进行搅拌,开始吹氧氧化脱碳期间,渣的氧化性增强,温度升高到1700℃以上,这种炉外精炼设备(见图3)中,盛装转炉或电炉钢水的钢包置于真空室内,从罐底透气砖吹氩气搅拌,同时抽真空脱气,再从上部向钢水吹氧脱碳和加入铁合金。
进入还原期,加入硅铁或铝使渣中铬还原,提高合金收得率,这期间渣的碱度虽然很低,但zui后加石灰脱硫期间需要高碱度渣,在整个精炼过程中,熔渣从酸性到碱性,气氛由氧化气氛到还原气氛,加之间歇操作,炉衬温度高且波动很大,电弧炉底吹氩搅拌技术及设备针对目前水平加料电弧炉使用过程中出现的问题,我们有针对性的推出了电炉炉底吹氩装置,实际使用情况来看达到了节能、提质、增产的效果,电炉炉底吹氩安全可靠,应用技术成熟。
AOD炉衬一般采用镁铬砖,逐渐被镁钙砖取代,AOD炉所用的耐火材料主要有两种类型,一种为镁铬质耐火材料,另一种为白云石质耐火材料,目前已有向白云石质耐火材料发展的趋势,装置VOD是真空吹氧脱碳的英文缩写,又称真空氧气脱碳法,国内外三步法冶炼超纯铁素体不锈钢的工艺路线中,VOD及其延伸工艺如SSVOD、VODPB,给AOD加上真空功能的VCR等精炼设备,在超纯铁素体不锈钢的冶炼过程中发挥着重要作用。