过载保护机制：设备在工作时，可能会有超过其破碎能力的物料进入，这些物料会对设备运行产生不良影响，甚至会损毁设备，此时肘板会自行断裂，保护设备不受破坏。高质材料精加工：颚板、边护板材质为高锰钢，肘板材质为灰铸铁，偏心轴材质为高强度锻钢，经过多次的机械加工、热处理和探伤检查制成，具有足够的刚度和强度。易操作易保养：垫片式排料调整装置，集中润滑系统，易操作易保养;颚板为对称结构，磨损后可上下对调使用，增长使用周期，节约更换成本。
烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。 随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 石灰石烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。 载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。 如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。石灰石烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。
