施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求，进行GRC构件的生产加工。生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC构件下料尺寸进行调整。GRC构件生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。GRC构件采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。GRC构件生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。
环保节能——建筑装饰构件由天然无机材料制成，无味无放射性，属于绿色建筑材料。生产过程中没有“三废”排放。GRC构件由特种低碱水泥和特种玻璃纤维复合材料通过各种工艺制成，具有强度高、耐老化、重量轻、成型多样、施工简单、耐火、耐候、耐酸碱等优点。与混凝土具有相同的性能和使用寿命，已成为欧洲建筑和景观工程的新宠。在造型应用上，它以其优异的性能，从普通石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。主要物理力学性能，强度模量为1.8 ~ 2.8× 104米/平方米，冲击强度为15 ~ 25公斤/平方米，抗压强度为4.7公斤/平方米。构件模具采用玻璃纤维增强塑料，经过精雕细刻、抛光和抛光，使生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。grc构件，GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料，具有总量小、强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰形状丰富多样的优点。广泛用于新外墙装饰、旧建筑改造、外墙造型挂板、园林绿化。
GRC构件产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。GRC板最薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。GRC原材料全部为不燃材料，经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数变化很小，结构和性能均不发生变化。
