人工造孔后，利用高效无声破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化使介质产生龟裂而解体，再用风镐解小、破除达到桩头破除目的。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备→桩头清理→设计布孔→钻孔→破碎剂填充灌注→破碎剂反应→风镐破除→清理→进入下一个循环破除施工。陆地群桩桩基桩头破除施工：按照要求基坑开挖至设计位置。水中群桩桩基桩头破除施工：钢套箱安装到位后进行封底混凝土浇筑抽水至基坑成形或采用钢板桩围堰后基坑开挖至设计位置。清理桩头杂物、积水。布孔：根据高效无声破碎剂的效果在桩头顶和桩头破除断面均匀布置孔眼，竖向孔眼深度从桩顶直到设计桩头顶20cm，横向孔眼深度为半个桩径。竖向钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，以达到最大剥离钢筋骨架的目的。孔距与排距的大小与开采对象的硬度和强度有直接关系。
对进场材料必须进行检验，确保其符合JC 506-92《无声破碎剂》强制性行业标准，不合格产品不得使用；根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图进行测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。孔距与排距的大小与混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与捧距越小，反之则大。禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打孔完成后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温度后方可装药。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。药剂反应时间控制药剂反应时间一般控制在30~60分钟。在靠近桩头处采用人工小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。凿除过程中注意保护好桩头钢筋。施工前进行安全技术交底，施工过程中无关人员不得进入施工现场。破碎施工过程中必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。
在药剂灌入钻孔到混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品。刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。各种机械操作人员和车辆、驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械设备；不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作，对机械人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照机械设备说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。施工作业搭设的扶梯、工作台、护栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。环保措施合理布置施工场地，施工场地建立良好的排水系统。
