石灰行业长期以来供需比较稳定，钢铁行业是用灰大户，往往钢铁生产企业会自备石灰生产车间，以满足烧结灰和炼钢灰的需求，无论是从石灰供应还是需求情况来看，高端石灰市场和低端石灰市场都有向中端市场转移的趋势，低端产品市场的向上转移主要是下游用户对石灰质量要求提高，而高端产品市场需求萎缩，一方面是源于中端产品有着更高的性价比，另一方面也是高端产品（如纳米级石灰）初期过分价格炒作、产能扩张过快，造成泡沫破灭的结果。综合国内外石灰石产品深加工发展现状，目前我国石灰石矿的主要用途有以下几种。石灰石经过磨粉制浆后具备提供碱度能力，用于烟气湿法脱硫，在国内外被广泛使用。石灰石破碎磨细，制浆后通入脱硫塔内与烟气充分接触混合，由风机进行强制氧化，经过脱水得到石膏。
该除尘方案严格执行生产技术质量标准，确保单台设备运转正常率不低于90%，粉尘检测合格达到相关国家标准，由第三方提供检测结果，具体要求如下：（1）岗位粉尘浓度≤8mg/m3。（2）组织排放浓度≤30mg/m3。为了合理开发利用石灰岩矿产资源，我国需要加强管理石灰石开采工作，强化石灰石质量检验工作，提升石灰石生产质量，保障碱生产的稳定性。石灰石行业链的另一端——碳酸钙，也没有“闲着”。前段时间，贺州市召开了与碳酸钙产业相关的两项广西地方标准实施新闻发布会，针对《重质碳酸钙单位产品能源消耗限额》《树脂型人造石单位产品能源消耗限额》两项新规范做了详细解读。新政的实施，可有助于加快贺州当地碳酸钙产业新升级，朝着绿色低碳环保产业方向更进一步。
石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。
