一般纤维体积含量约为20%～30%，最大可达到40%～55%。大多数情况下，纤维及充填物无方向随机排布。纤维的主要增强效果是提高强度和耐磨性，改善基体的耐热性和蠕变抗力，使用玻璃纤维和碳纤维增强的热塑性树脂，其拉伸强度和抗弯模量可提高2倍至6倍，但冲击强度有所降低。广泛用于汽车工业、化工、电子及航空工业。
防火：氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手腕。氧指数是指在最大氧气条件下，防火产品耐烧的特性。在工程中运用应依据熄灭强度肯定。例如，在30根电缆的条件下，如发作电缆引燃事故，在4min以内即可构成500度以上高温热汇集，从而招致电缆沿轴向停止延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。消费的复合材料电缆沟支架产品氧指数最高可达60。
因为是定制产品，95%以上的碳纤维零部件都需要重新开模具，从图纸商榷到开模，从成型到外观，整个流程要经过十余个工序，其中，设计方与制作方针对图纸所作的沟通以及开模这类环节需要的时间比较长，整个流程至少需要3-4周才能完成。当然，这是对结构较为复杂、数量较少的单件样品来说的，对于结构简单、批量化订单来说，所有工艺都是稳定成熟的，所以制作效率会成倍提高。
