钢轨是铁路运输的基础，其质量直接关系到铁路运输的安全、稳定和效率。目前，随着铁路运输高速重载的发展趋势，对钢轨的各项质量指标提出了更高的要求。但是钢轨的生产是一个复杂的过程，需要经过精炼、除鳞、轧制、矫直等多道生产工序。任何工艺或工艺指标偏差都会影响钢轨的表面质量。钢轨表面质量缺陷复杂多样，产生的原因也各不相同。总的来说，主要和滚动磨损有关。钢轨轨底或平面周期性滚动痕迹。这种缺陷主要是由于在万能轧机(UR)头部和精轧机(UF)底部的竖条上粘有铁皮造成的。
竖杆的粘铁片会在一定程度上改变轧辊原有的正圆柱形几何形状，使粘铁片鼓包。在巨大的轧制力作用下，随着竖条的不断转动，铁片也会作用在轨坯接触面上，导致钢轨轨底、平面或钢轨内腿出现周期性的轧痕。轨头下侧擦伤。该缺陷主要是由于UF出口辊道和导轨的高度设置不合理，UF扣头使轨头在通过出口辊道时与导轨发生碰撞。要消除这一缺陷，需要合理调整UF出口导轨的高度，避免钢轨出口时磕碰或划伤。钢轨小腿内侧周期性疤痕。该缺陷是由于UF水平辊内两坡圆弧粘钢造成的。随着轧辊的转动，水平轧辊的粘钢部分会周期性地作用在钢坯表面，然后在钢轨下腿内侧形成周期性的轧疤。
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