汽车喷漆是修补漆面损伤的一种方法，很多车主觉得喷漆是一个很简单省事的活儿，应该不要多久就可以完成，差不多也就是两个钟头的事情。其实不然，如果要完成一次完美的喷漆，其实需要更长的时间与更高的技术。第一步，根据车子受损情况和车主要求确定喷漆的范围，有的车主是要给全车喷漆，还有的车主要给汽车的局部喷漆，比如车门、或汽车的引擎盖等。准备好你要喷漆的区域，汽车局部喷漆一般不会拆卸，只需要做好遮蔽工作即可！第二步，根据修复面积的大小，所需时间也会有差别。在喷漆前，工程师会进行彻底的清洁。全车喷漆的话需要把车身表面的尘埃、颗粒都一一处理后再进行喷漆才可以保证喷完漆后的汽车平滑亮丽，平均下来这个时间需要三个小时左右。第三步，打磨抛光，去除车身轻微划痕，然后利用原子灰填补划痕较深或者轻微变形部位！
喷雾清洗车间的喷雾室中的温度和湿度的差异对刚喷雾后的水性涂膜的外观有很大的影响。送风温度和湿度必须严格控制和调整；特别是在汽车涂装线的金属涂料中。在涂漆的情况下，为防止出现漆膜流挂性差，着色不均匀的现象，应将湿度控制在70％左右，而在喷涂溶剂型涂料时，对湿度的控制要求不严格；超过一半的风能设备和一半以上的涂装设备需要一种新的喷涂工艺，该工艺不受涂装间湿度的影响。喷雾清洗车间中的水性涂料类似于表面活性剂，容易起泡，在喷漆室中应留有用于储罐溶剂的空间。必须设计一个小的水面滴。与溶剂基涂料相比，水基涂料倾向于产生孔。应确认供气口周围没有油雾。在周围环境较差的情况下，最好使用油性高性能过滤器吸收油雾。
喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。废气源→高效吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。
