在汕尾星河湾项目中,钟楼、缓坡西瓦、错落有致的屋顶或圆塔或方塔或尖顶、凹凸有致的八角房,这些都是星河湾独特的建筑标签。此外还结合并融入了中国元素的荷花花纹等雕饰,构成了独特的“星中式”建筑风格。“天下大事,必作于细”,这是星河湾4.0标准中的一句话。从图纸到施工,星河湾历来都是市场上出了名的“细节控”。而石灰石同样是一款历经成百上千次打磨与矫正的产品,从视觉、触觉等多个维度,给与使用者典雅别致的美好体验。正因为双方都对细节有着独特的追求,在汕尾星河湾项目上一拍即合,铃鹿石灰石产品被应用于外饰面上。“星河湾项目”建筑涂装细节令人惊喜的是,当铃鹿石灰石与项目的“星中式”建筑相遇,产生的奇妙“化学反应”,让南洋风情的建筑装饰效果得以充分彰显,获得了广大业主及开放商的一致认可。不仅是住宅区域,就连项目的商业配套区域建筑也全部采用石灰石进行饰面打造。在街区中漫步,悠然的氛围、美好的环境让业主感受惬意人生。
石灰石的主要成分是碳酸钙，作为原料大量运用在建筑、工业中。石灰石制成生石灰是采用高温煅烧的方式，那么煅烧石灰石是什么反应？主要是利用碳酸钙含量高的原料经过高温煅烧石灰石的装置，将石灰石预热到800℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却到环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧，此过程中产生的粉尘由袋式除尘器处理后排入大气中。煅烧石灰石是吸热反应还是放热反应？高温煅烧石灰石的装置是对石灰石进行煅烧处理的设备。根据煅烧的工艺条件，对石灰石的粒度有着一定的要求，所以煅烧石灰前要先经过破碎机破碎到18~50mm的粒度，经过筛分后粒度合格的进入到窑内煅烧，此步骤是为了保证煅烧的质量，因此，一定粒度的石灰石，煅烧温度越高，反应就越快，煅烧时间也就短。
石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。
